轮廓度仪是一种高精度的测量工具，主要用于检测和评估工件表面的轮廓特征。在现代制造业中扮演着重要的角色，尤其在精密加工、模具制造和电子元器件生产等领域。
轮廓度仪的工作原理：
1.探头接触：探头与工件表面接触，探头会沿着工件表面移动，感应表面的高度变化。
2.信号转换：探头将表面的高度变化转换为电信号。常见的探头类型有机械式、电感式和光电式等。
3.数据处理：生成的电信号被传输到仪器的控制系统中，经过模拟和数字信号处理，转化为数字数据。
4.结果显示：处理后的数据通过显示器显示，同时生成轮廓图及其相关的参数，如轮廓度值、平坦度、直线度等。
主要功能与特点：
1.高精度测量：能够实现微米级的精度测量，适用于各类精密工件的轮廓检测。
2.多样的测量范围：不同型号提供了广泛的测量范围，从微小的零件到大型工件都能进行有效检测。
3.灵活的测量方式：可进行多种测量方式，如2D轮廓度测量和3D表面轮廓度测量，满足不同需求。
4.数据记录与分析：配备了数字显示和数据存储功能，能够对测量结果进行保存、分析和打印，方便用户进行质量管理。
5.易于操作：通常配有友好的用户界面，便于操作员进行设置和测量，降低了操作难度。
轮廓度仪的应用领域：
1.机械制造：用于检测加工零件的表面轮廓，确保零件的精度和配合度，减少装配误差。
2.模具制造：模具的精度要求高，可用于评估模具表面的轮廓质量，保证成型产品的精确度。
3.汽车工业：用于检测汽车零部件的表面质量，如活塞、轴承等关键部件，确保其性能和耐用性。
4.电子行业：在PCB（印刷电路板）和其他电子元件的制造过程中，可以用来检验焊盘、线路等的轮廓，优化电路性能。
5.航天航空：用于高精度的组件测量，确保航空器部件的性能可靠性和安全性。
6.医疗器械：在医疗器械的制造过程中，检测器械表面形状及光洁度，以确保其安全性和有效性。
