在冶金企业生产过程中，金属产品及使用的原材料是否合格，要靠量具检测后才能做出判断。 而量具的示值正确与否， 直接关系到判断金属产品是否合格的正确性。 我们常使用金属检测长度量具可分为：游标量具，分厘卡量具、表类量具及角度规。 游标量具包括： 游标卡尺、游标高度卡尺、游标深度尺、 数显卡尺及带表卡尺； 分厘卡量具包括： 外径千分尺、螺纹千分尺等：表类量具包括百分表、 千分表、 内径量表等； 角度规常用的有万能角度尺。我们在这里介绍几种常用的金属检测量具：
一、金属检测量具-游标卡尺
为了提高读数精度，直尺上的刻度值必须越小越好， 这就要求刻度要密， 刻线的宽度要细，这样不但在工艺制造上有困难，而且在使用时肉眼观察也有困难。 如果把刻度值较粗的直尺，边对边并在一起， 使用它们的刻线间有了细微的误差， 立刻就可以看出来。 游标卡尺就是应用这个特征， 在刻线主尺上加上一根有刻度的游标尺进行读数，如图
主尺每格刻度为1mm。 游标每格刻度为 0.98mm。 使用时主尺上读得为整数，游标上读得为小数（＜1mm），两者总和即为实际尺寸。
二、金属检测量具-外径千分尺
外径千分尺是由螺纹传动原理制成的。 螺纹传动时、 在轴线方向上的行程和螺纹旋转角度成正比。 螺纹距一般都做成 0.5mm， 微分筒圆周有50 个分度， 每旋转一个分度，线杆轴向移动0.01mm。 千分尺读数时， 测标轴线刻为整数（＞1mm）， 微分筒上读小数，二者总和即为实际尺寸。 读数实测如图所示，读数为 14.10mm.
三、金属检测量具-数显卡尺
数显卡尺是用容栅（或光栅等）测量系统和数字显示器进行读数的一种长度计量
器具，外形如图所示，主要用于测量制件的外尺寸和内尺寸。
1—刀口内量爪；2—尺框；3—制动螺钉；4—显示器；5—数据输出端口；6—尺身；
7—外量爪；8—公、英制转换按钮；9—置零按钮；10—深度尺
四、金属检测量具-带表卡尺
带表卡尺外形如图 所示。 卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离， 在尺身上指示毫米示值的整数部分， 在指示表上指示毫米示值的小数部分。 带表卡尺主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。
1—尺身；2—内测量爪；3—齿条；4—指示表；5—紧固螺钉；6—尺框；7—深度尺；8—滚轮拉手；9—表盘锁紧螺钉；10—外测量爪
